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10噸單柱液壓機_大同10噸單柱液壓機哪家好_推薦信息放心選擇

2024-01-27 09:01:17

YX32-2000T液壓機海綿鐵成型機石墨坩堝成型機鐵屑成型機金屬粉末成型機具體參數:公稱力:630KN頂出力:190KN回程力:120KN滑塊行程:500mm頂出行程:200mm開口高度:800mm

YX32-2000T 液壓機

 

海綿鐵成型機石墨坩堝成型機   鐵屑成型機   金屬粉末成型機 

具體參數:

公稱力:630KN     頂出力:190KN     回程力:120KN    滑塊行程:500mm     頂出行程:200mm     開口高度:800mm

滑塊速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s10噸單柱液壓機,回程85mm/s     頂出速度:上升55mm/s單柱液壓機,退回105mm/s     

工作臺尺寸:前后500mm,左右580mm     機器外形尺寸:前后1430mm,左右2500mm,地面上高度3220mm    

 設備提供伺服系統

注:

1.通過控制面板選擇,可實現定程、定壓兩種成型工藝,并具有保壓等性能。

2.工作壓力、行程等根據需要在規定范圍內可以隨機調試。

實際主要參數: 公稱壓力力: 2×2500KN 頂出力: 1000KN 回程力:400x2K N滑塊行程安排: 900mm 頂出行程安排: 350mm 張口高度: 1500mm 滑塊速率:空程 150mm/s, 工作中 7-15mm/s ,回程 90mm/s 頂出速率:升高 75mm/s, 退還 170mm/s 操作臺規格:前后左右 1600mmc型單柱液壓機, 上下 2200mm 設備尺寸:前后左右 2250mm ,上下480 0mm, 路面上高度5600 mm 產品簡介: 適用延展性資料的壓制加工工藝,如沖壓模具、彎折、反邊薄拉申等,還可以從業校準、壓裝、塑膠制品及粉末狀產品的壓制成形。本四柱液壓機具備獨立的能源組織和家用電器系統軟件。選用按紐集中控制系統,可完成調節、手動式及全自動三種實際操作方方法。這款 是一多用途的中小型液壓機,適用軸類零件、鋁型材的矯正和聯軸器類零件的壓裝鍛壓單柱液壓機。與此同時也可以進行板才零件的彎折、印壓、套形、簡易零件的伸拉等加工工藝姿勢,也可用以壓制規定不很嚴謹的粉末狀、塑膠制品。

YX32-630A海綿鐵成型機鐵屑壓塊機鐵銷成型機金屬粉成型機金屬粉造粒機具體基本參數:磅級力:6300KN頂出力:1000KN往返力:850KN滾輪日程安排:900mm頂出日程安排:350mm張嘴高度:1500mm滾輪速度:空程100mm/s,工作上5-12mm/s,往返85mm/s頂出速度:上升75mm/s,退回100mm/s工作臺規格型號:前后左右1600mm,左右1600mm機器設備規格:前后左右2250mm,左右4510mm,地面上高度5400mm鄭州金熙企業宗旨——中國機床行業,變為 同業競爭名!公司理念——弘揚我國中華傳統文化,創新中國,為中國科技發展發展趨勢領而勤奮學習!鄭州金熙技術性生產加工匣缽成型機鉗鍋成型機碳碳復合材質成型機金屬復合材料拉伸機給與模具廠商

 

 

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 單臂液壓機  單臂矯直機   液壓機 成型機

1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。

2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3.工作油液每一年更換一次,其中更換時間不應超過三個月;

4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。

5.在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6.每半年校正檢查一次壓力表;

7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機安全操作注意事項:

1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;

2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;

3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:

4.不得超載或超過偏心距使用:

5.嚴禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。

6.電氣設備接地必須牢固可靠:

7.每天工作結束:將滑塊放至低位置。

 

振動和噪聲;過低,不能使泵吸油腔形成必要的真空度,造成吸油不暢。

4、由于齒輪泵多為單方向泵,分為左泵和右泵,購買時需注意,否則反向使用時則不能上油或油量不夠,并且往往使泵軸油封翻轉沖破。

5、在選用液壓泵的時候要注意,一般齒輪泵選用YA-N46普通液壓油,工作油溫控制在0~80°C范圍,進口油壓力為一0.07MPa左右,過濾精度25μm左右。

 

匣缽成型機、坩堝成型機 四柱油壓機  成型機   型煤壓機 秸稈成型機

 

 

 

1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;

2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;

3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:

4.不得超載或超過偏心距使用:

5.嚴禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。

6.電氣設備接地必須牢固可靠:

7.每天工作結束:將滑塊放至低位置。

 

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