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落地式單柱液壓機廠家_落地式單柱液壓機廠家有哪些

2024-01-26 09:01:01

YX32-800T油壓機具體參數:公稱力:8000KN頂出力:1000KN回程力:1000KN滑塊行程:1000mm頂出行程:3500mm開口高度:1600mm滑塊速度:空程120mm/s,工作5-1

YX32-800T   油壓機

具體參數:

公稱力:8000KN     頂出力:1000KN     回程力:1000KN    滑塊行程:1000mm     頂出行程:3500mm     開口高度:1600mm

滑塊速度:空程120mm/s,工作5-12mm/s,回程95mm/s     頂出速度:上升95mm/s,退回170mm/s     

工作臺尺寸:前后1600mm落地式單柱液壓機,左右2200mm     機器外形尺寸:前后2400mm單柱液壓機,左右4800mm,地面上高度5700mm    

     本系列產品適應于汽車離合器生產廠家的使用及汽車零部件和可塑性材料的壓制工藝,也可以做壓裝、校正、塑料制品、粉末砂輪制品的壓制成型等。比如:集成吊頂 汽車內飾件成型

注:

      1、參數僅供參考,具體參數以出廠實樣為準,如有變動不另行通知!可根據用戶需求訂做。

      2、滑塊速度根據用戶使用工藝及要求選定,如客戶無特殊要求,我公司按我方常規配置。

粉末狀四柱液壓機 不銹鋼板拉伸機 坩堝四柱液壓機鄭州市金熙生產制造匣缽成型機 坩堝成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商 實際主要參數: 公稱壓力力: 630KN 頂負荷率: 190KN 往返力: 120 KN滾輪行程安排: 500mm 壓射行程安排: 200mm 張口高度: 800mm 滾輪速率:空程 100mm/s, 工作中 8-16mm/s c型單柱液壓機,往返 85mm/s 壓射速率:升高 55mm/s, 退還 105mm/s 操作臺規格:前后左右 500mm, 上下 580mm 設備尺寸:前后左右 1430mm ,上下 2500mm, 路面上高度 3220mm 

YX32-800A 成型機海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機 實際主要參數: 公稱壓力力:8000KN頂出力:1000KN回程力:1000KN滾輪行程安排:1000mm頂出行程安排:3500mm張口高度:1600mm 滾輪速率:空程120mm/s,工作中5-12mm/s,回程95mm/s頂出速率:升高95mm/s,退還170mm/s 操作臺規格:前后左右1600mm,上下2200mm設備尺寸:前后左右2400mm鍛壓單柱液壓機,上下4800mm,路面上高度5700mm 鄭州市金熙技術生產制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商 1.讓用戶獲得“鄭州市液壓機廠”立即、周全、令人滿意的服務項目。 2.對每一道工藝流程負責,對每一臺商品負責,對每一位用戶負責。 3.為用戶安心使用免去顧慮。服務宗旨--高、勤懇、誠實守信、令人滿意,以用戶為關心聚焦點,給予便捷、便捷的服務項目。

海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機液壓傳動系統坐落于整體機身內,外觀美觀大方,實際操作方便關鍵適用金屬制品拉申、成形及壓制等工藝,也可以生產加工非金屬材料材料,粉未冶金產品的壓制,軸類零件的校準,軸類零件加工零件的鉚合及其金屬制品的校直、裁邊等工藝。該系列產品壓力機配有單獨的液壓機與家電自動控制系統,選用按紐集中控制系統,可進行定程和均勻二種成形工藝,具備工作壓力呈現和行程安排、工作壓力調養等功能。而且該系列產品含有四柱導柱導向性,進而發展商品精密度,并且導柱、液壓缸中頻感應加熱后鍍硬鉻處理,油泵進油孔配有一同的過慮安裝,保證油泵和閥的應用使用壽命。油道對接選用進口高壓膠管,大幅度降低設備噪音。此外,可根據客戶要求,另配備進口PLC、光柵尺維護保養及其工業觸摸屏(觸摸顯示屏)等電子器件。 鄭州市金熙技術生產制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

 

 

 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機  鐵屑成型機   金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機

 單臂液壓機  單臂矯直機   液壓機 成型機

1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。

2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3.工作油液每一年更換一次,其中更換時間不應超過三個月;

4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。

5.在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6.每半年校正檢查一次壓力表;

7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機安全操作注意事項:

1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;

2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;

3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:

4.不得超載或超過偏心距使用:

5.嚴禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。

6.電氣設備接地必須牢固可靠:

7.每天工作結束:將滑塊放至低位置。

 

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