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臺式單柱液壓機單價廠家(推薦)_河北鍛壓單柱液壓機廠家

2018-11-28 16:24:30

具體參數:公稱力:630KN頂出力:190KN回程力:120滑塊行程:500mm頂出行程:200mm開口高度:800mm滑塊速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s頂出速度:上

具體參數:

公稱力:630KN     頂出力:190KN     回程力:120     滑塊行程:500mm     頂出行程:200mm     開口高度:800mm

滑塊速度:空程100mm/s臺式單柱液壓機,工作8-16mm/s單柱液壓機,回程85mm/s     頂出速度:上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺尺寸:前后500mm,左右580mm     機器外形尺寸:前后1430mm,左右2500mm,地面上高度3220mm    

 電機功率:5.5KW     機器總重量2800kg     

性能特點:

        液壓控制采用整體式插裝閥集成系統,減少了泄漏點,動作可靠,使用壽命長。可實現定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓功能,壓制時間可調c型單柱液壓機。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。采用按鈕集中控制,具有調整、手動及半自動三種操作方式。

適用范圍:

       適用于金屬材料的拉伸、沖裁(應選配沖裁緩沖裝置)、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。

YX32-250A 金屬壓塊機實際主要參數: 公稱壓力力: 2500KN 頂出力: 280KN 回程力: 400 KN滑塊行程安排: 710mm 頂出行程安排: 200mm 張口高度: 11200mm 滑塊速率:空程 160mm/s, 工作中 4-10mm/s ,回程60 mm/s 頂出速率:升高80 mm/s, 退還 145mm/s 操作臺規格:前后左右 1200mm, 上下 1800mm 設備尺寸:前后左右 1400mm ,上下 3600mm鍛壓單柱液壓機, 路面上高度 4290mm 技術性特性: 數碼設備表明,溫度表明(挑選配備)、預設工作壓力、單獨可移泵房、可選配安全防護網,回程液控閥卸壓 特性特征: 適用于金屬復合材料的拉申、冷沖壓、彎折、反邊、熱鍛等各種各樣沖壓模具設計,還適用于校準、鉚合、粉末狀產品和耐磨材料產品的壓制成形及其塑膠制品、絕緣層材料的壓制成形 我企業秉著“精雕細琢、追求進步、開拓進取、誠實守信”的經營管理理念,四柱液壓機商品銷往國內各地,深得用戶的一致五星好評,熱忱熱烈歡迎新老顧客光顧賜教。

成型機 環氧樹脂成型機機 拼板機 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機實際主要參數: 公稱壓力力:2x8000KN頂出力:1000×2KN回程力:2×2700KN滾輪行程安排:1200mm頂出行程安排:350mm張口高度:1800mm 滾輪速率:空程120mm/s,工作中4-9mm/s,回程95mm/s頂出速率:升高70mm/s,退還160mm/s 操作臺規格:前后左右2000mm,上下2800mm設備尺寸:前后左右2600mm,上下5600mm,路面上高度6200mm 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司 是的從業液壓機產品研發、生產制造的公司。我廠主打產品關鍵有各種各樣液壓機、液壓機器設備、液壓站、工程項目液壓系統軟件,善于設計方案生產各種各樣特別要求的非標液壓機器設備。 注: 底梁內裝有液壓墊,根據實際操作控制面板的挑選,液壓墊能夠達到有頂出、無頂出和液壓墊包邊條三種工作中循環系統。

    

金熙液壓機 拼板機 成形機 液壓機總流量不夠的解決方法: (1)液壓油泵的容量速率低; (2)液壓油溫度上升后,系統軟件內泄提升,很多液態損害在壓損各種元器件本身; (3)這類狀況便是液壓傳動系統低,應完全維修或改換元器件; (4)若泵運轉響聲不正常時,是汽車油箱中的油量小于要求高寬比,或泵損壞; 2、主要表現在設施剛運作時,工作中組織健身運動特慢 (1)這類狀況出現在嚴寒時節,溫度較低液壓油黏度過高; (2)若是新機器設備發生這個情況時,則為液壓油的型號未選對,或溫度過低; (3)、運轉響聲一切正常,有負擔無總流量。產生這類狀況時,要查驗機械設備組織及換向閥一部分,很有可能因素有: (1)電磁鐵的繞阻短路故障,或操控路線及直流接觸器出難題; (2)電磁鐵安裝螺釘松脫,或閥芯卡住未換向; (3)長期性應用電磁感應換向閥的擺桿頭頂部,被鐵芯打劈危害閥芯偏移; (4)調速閥的節流閥口被殘渣臟物阻塞; (5)M、H、K型功能旋片泵未換向。

匣缽成型機、坩堝成型機 四柱油壓機  成型機   型煤壓機 秸稈成型機

 

 

 

1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;

2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;

3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:

4.不得超載或超過偏心距使用:

5.嚴禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。

6.電氣設備接地必須牢固可靠:

7.每天工作結束:將滑塊放至低位置。

 

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