四柱液壓機  海綿鐵成型機

具體參數：

公稱力：3150KN     頂出力：630KN     回程力：600KN    滑塊行程：800mm     頂出行程：300mm     開口高度：1250mm

滑塊速度：空程100mm/s數控精密單柱液壓機,工作5-12mm/s單柱液壓機，回程60mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回145mm/s     

工作臺尺寸：前后1160mm,左右1260mm     機器外形尺寸：前后1500mm，左右3500mm,地面上高度4600mm    

       主缸采用活塞缸結構。所有油缸的密封件采用臺灣漢升。缸體經過滾壓處理，活塞桿經過調質，表面經過鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。

四柱液壓機 實際主要參數： 公稱壓力力： 4000KN 頂出力： 630KN 往返力： 500 KN滾輪行程安排： 800mm 頂出行程安排： 300mm 張口高度： 1250mm 滾輪速率：空程 100mm/sc型單柱液壓機, 工作中 4-10mm/s ，往返 70mm/s 頂出速率：升高 55mm/s, 退還 145mm/s 操作臺規格：前后左右 1250mm, 上下 1250mm 設備尺寸：前后左右 1600mm ，上下 3500mm, 路面上高度 4850mm 表明： 1、400噸四柱液壓機常見于抑制加工工藝和抑制成型加工工藝，如：鑄造、沖壓模具、冷擠、調直、彎折、反邊、金屬薄板拉深、粉未冶金、鉚合這些。 2、400噸四柱液壓機電子控制系統配有電器控制柜和單獨的工作臺，該設備好幾處配有急停開關，產生異常情況時按隨意一個按鍵均可使四柱液壓機姿勢應急終止，工作臺可隨意挪動與電器控制柜安全性互鎖鍛壓單柱液壓機，實際操作便捷。 鄭州市金熙技術生產制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

YX32-250A 金屬壓塊機實際主要參數： 公稱壓力力： 2500KN 頂出力： 280KN 回程力： 400 KN滑塊行程安排： 710mm 頂出行程安排： 200mm 張口高度： 11200mm 滑塊速率：空程 160mm/s, 工作中 4-10mm/s ，回程60 mm/s 頂出速率：升高80 mm/s, 退還 145mm/s 操作臺規格：前后左右 1200mm, 上下 1800mm 設備尺寸：前后左右 1400mm ，上下 3600mm, 路面上高度 4290mm 技術性特性： 數碼設備表明，溫度表明（挑選配備）、預設工作壓力、單獨可移泵房、可選配安全防護網，回程液控閥卸壓 特性特征： 適用于金屬復合材料的拉申、冷沖壓、彎折、反邊、熱鍛等各種各樣沖壓模具設計，還適用于校準、鉚合、粉末狀產品和耐磨材料產品的壓制成形及其塑膠制品、絕緣層材料的壓制成形 我企業秉著“精雕細琢、追求進步、開拓進取、誠實守信”的經營管理理念，四柱液壓機商品銷往國內各地，深得用戶的一致五星好評，熱忱熱烈歡迎新老顧客光顧賜教。

粉末狀四柱液壓機 不銹鋼板拉伸機 坩堝四柱液壓機鄭州市金熙生產制造匣缽成型機 坩堝成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商 實際主要參數： 公稱壓力力： 630KN 頂負荷率： 190KN 往返力： 120 KN滾輪行程安排： 500mm 壓射行程安排： 200mm 張口高度： 800mm 滾輪速率：空程 100mm/s, 工作中 8-16mm/s ，往返 85mm/s 壓射速率：升高 55mm/s, 退還 105mm/s 操作臺規格：前后左右 500mm, 上下 580mm 設備尺寸：前后左右 1430mm ，上下 2500mm, 路面上高度 3220mm 

海綿鐵成型機鐵屑壓塊機鐵銷成型機金屬粉狀成型機金屬粉狀造粒機金屬粉狀成型機粉狀四柱液壓機四柱液壓機具體基本參數：磅級力：2x8000KN頂出力：1000×2KN回程力：2×2700KN滾輪行程安排：1200mm頂出行程安排：350mm滾輪速度：空程120mm/s,工作上4-9mm/s，回程95mm/s頂出速度：上升70mm/s,退回160mm/s工作臺規格型號：上下左右2000mm,左右2800mm特點優勢：榮獲不同產品質量體系認證，比相近四柱液壓機產品質量更強，精度高些，且運行，擁有較較較高能以及。鄭州金熙技術性生產加工匣缽成型機鉗鍋成型機碳碳復合材質成型機金屬拉伸機給與模具廠商

 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機  鐵屑成型機   金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機

 單臂液壓機  單臂矯直機   液壓機 成型機

1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。

2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中更換時間不應超過三個月；

4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

5．在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機安全操作注意事項：

1．不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；

3．當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結束：將滑塊放至低位置。