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臨汾16噸單柱液壓機價格報價 (多圖)

2024-01-30 09:00:52

具體參數:公稱力:2500KN頂出力:280KN回程力:400KN滑塊行程:710mm頂出行程:200mm開口高度:1120mm滑塊速度:空程130mm/s,工作4-10mm/s,回程60mm/s頂出

具體參數:

    公稱力:2500KN     頂出力:280KN     回程力:400KN    滑塊行程:710mm     頂出行程:200mm     開口高度:1120mm  滑塊速度:空程130mm/s,工作4-10mm/s,回程60mm/s     頂出速度:上升80mm/s,退回145mm/s     

工作臺尺寸:前后1000mm,左右11200mm     機器外形尺寸:前后1400mm,左右2800mm,地面上高度3950mm    

 

  四柱液壓機采用電動控制,設有點動及半自動循環,可保壓16噸單柱液壓機,并具有良好的滑塊導向性單柱液壓機,操作方便、易于維修、經濟耐用。根據用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數顯、計數等功能。

四柱液壓機維護保養及維護保養 1.工作中用油強烈推薦選用32號、46號46號液壓油,使用油溫在15~60℃區域內。 2.油液開展嚴苛進行過濾后才準許添加汽車油箱。 3.工作中油液每一年更換一次,在其中一次拆換時間不宜超出三個月; 4.滾輪應常常注潤滑脂,立柱表面出面應常常保持干凈,每一次工作中前要先噴注汽車機油。 5.在磅級500T下集中化荷載大容許偏心40mm。偏心過新易使立柱挫傷或發生其他安全隱患c型單柱液壓機。 6.半年校準查驗一次氣壓表; 7.設備較長時間停止使用,應將各加部位表面清洗整潔并涂以防銹劑。

YX32-630A  四柱油壓機

 

具體參數:

     公稱力:6300KN     頂出力:1000KN     回程力:850KN    滑塊行程:900mm     頂出行程:350mm   開口高度:1500mm

滑塊速度:空程130mm/s,工作5-12mm/s,回程85mm/s     頂出速度:上升75mm/s,退回170mm/s     

工作臺尺寸:前后1600mm,左右2200mm     機器外形尺寸:前后2250mm鍛壓單柱液壓機,左右4900mm,地面上高度5700mm    

 

      結構特點:機器具有獨立的動力機構的電氣系統,采用按鈕集中控制,可實現調整、手動及半自動三種工作方式;機器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程,均可根據工藝需要進行調整,并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有保壓、定時、自動回程。315噸四柱液壓機本系列油壓機除具有上述功能外,頂出缸還具有頂出、定時、自動退回。

YX32-160A四柱液壓機具體基本參數:磅級力:1600KN頂出力:240KN往返力:210KN滾軸日程分派:560mm頂出日程分配:200mm張開嘴高度:900mm滾軸速度:空程100mm/s,工作中4-10mm/s,往返70mm/s頂出速度:上升75mm/s,退回140mm/s工作臺規格型號:上下左右800mm,左右800mm工業設備型號規格:上下左右1450mm,左右2580mm,地面上高度3210mm液壓機重要由網絡服務器、液壓傳動系統、電氣控制系統三部分組成。液壓機的所有工作上階段的進行,慢慢是由電氣控制系統來控制液壓傳動系統,隨后再由液壓機自動控制系統網絡服務器主缸和頂出缸的順序姿態。整體而言,液壓機操作過程簡單,維修保養省時省力。液壓機屬于髙壓工業設備,全自動控制系統除自動控制系統的工作之外,還理應讓線型愈來愈高些,人機交互技術性越來越更簡單,操作過程更省時省力,機械自動化、高速化、智能化水準更強。

海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉末狀成型機 金屬粉末狀顆粒機四柱液壓機 龍門液壓機 臥式液壓機 拼板機 成型機 產品介紹: 框架液壓機適用金屬或者非金屬零件的成型、淺拉申、校直、印壓、覆模及裁邊等;可壓制的常見設備有相框、廚具、標識牌、手表表殼表帶、表鏈、眼鏡架及零件、五金鎖具、五金零件等。 特性與特性: 1.條式四柱液壓機選用下置式式油缸,拆換及清理油缸便捷; 2.框架液壓機選用總體厚鋼板電焊焊接結構式聲卡機架,總體剛度好,抗拉強度高; 3.鎖模后起壓快,達額定值工作壓力僅一秒多; 4.工作壓力可按壓制加工工藝需要調節; 5.具備下頂料、上頂料及左右復合型頂料等不一樣繼承型號。 鄭州市金熙技術生產制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬拉伸機 給予模具廠商

匣缽成型機、坩堝成型機 四柱油壓機  成型機   型煤壓機 秸稈成型機

 

 

 

1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;

2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;

3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:

4.不得超載或超過偏心距使用:

5.嚴禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。

6.電氣設備接地必須牢固可靠:

7.每天工作結束:將滑塊放至低位置。

 

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