YX32-2000T 液壓機

海綿鐵成型機石墨坩堝成型機   鐵屑成型機   金屬粉末成型機 

具體參數：

公稱力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120KN    滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s數控單柱液壓機,工作8-16mm/s單柱液壓機，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺尺寸：前后500mm,左右580mm     機器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

 設備提供伺服系統

注：

1.通過控制面板選擇，可實現定程、定壓兩種成型工藝，并具有保壓等性能。

2.工作壓力、行程等根據需要在規定范圍內可以隨機調試。

YX32-250A 金屬壓塊機實際主要參數： 公稱壓力力： 2500KN 頂出力： 280KN 回程力： 400 KN滑塊行程安排： 710mm 頂出行程安排： 200mm 張口高度： 11200mm 滑塊速率：空程 160mm/s, 工作中 4-10mm/s ，回程60 mm/s 頂出速率：升高80 mm/sc型單柱液壓機, 退還 145mm/s 操作臺規格：前后左右 1200mm, 上下 1800mm 設備尺寸：前后左右 1400mm ，上下 3600mm, 路面上高度 4290mm 技術性特性： 數碼設備表明，溫度表明（挑選配備）、預設工作壓力、單獨可移泵房、可選配安全防護網，回程液控閥卸壓 特性特征： 適用于金屬復合材料的拉申、冷沖壓、彎折、反邊、熱鍛等各種各樣沖壓模具設計，還適用于校準、鉚合、粉末狀產品和耐磨材料產品的壓制成形及其塑膠制品、絕緣層材料的壓制成形 我企業秉著“精雕細琢、追求進步、開拓進取、誠實守信”的經營管理理念，四柱液壓機商品銷往國內各地，深得用戶的一致五星好評，熱忱熱烈歡迎新老顧客光顧賜教。

YX32-250A壓力機 海綿鐵成型機 實際主要參數： 公稱壓力力：2500KN頂出力：280KN回程力：400KN滑塊行程安排：710mm頂出行程安排：200mm張口高度：1120m 滑塊速率：空程160mm/s鍛壓單柱液壓機,工作中5-12mm/s，回程60mm/s頂出速率：升高80mm/s,退還145mm/s 操作臺規格：前后左右1800mm,上下1200mm設備尺寸：前后左右3600mm，上下1400mm,路面上高度429000mm 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司是一家生產制造四柱液壓機、橡膠硫化機、切膠機機器設備的生產廠家，鄭州市金熙秉持“品質 服務項目 自主創新=使用價值”的觀念去服務客戶。 鄭州市金熙生產制造的設施有匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 ，與有充足工作經驗的模具廠商創建長期的合作關系

YX32-1000B   四柱成型機   油壓機

具體參數：

公稱力：5000x2KN     頂出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s，回程65mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺尺寸：前后1800mm,左右2500mm     機器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

      本設計主要是從概論、本體結構的設計及設計計算和液壓系統的設計三個方面來敘述的，并詳細的說明了液壓機的基本工作原理、特點、分類、基本參數、液壓機的本體結構、及其零件、部件的強度、剛度的校核和設計計算。尤其是液壓系統的設計，從多個角度和方面提出液壓系統具體要求和注意的問題，并應滿足成本低、重量輕等要求。

水磨石片拼板機 軟膜天花片成型機 鄭州市金熙液壓機對工作中介質的主要規定是：①有合適的流通性和低的流體密度，以增強齒輪傳動的；②可防生銹；③有好的潤滑性能；④便于密封性；⑤性能平穩，長期性工作中而不霉變。液壓機自來水做為工作中介質，之后改成在水中添加小量乳化液而成的乳化液，以提升潤滑性和降低生銹。十九世紀中后期產生了以礦物質機油為工作中介質的液壓機。油有優良的潤滑性、防腐蝕和合理的黏性，有益于改進液壓機的性能。二十世紀末期發生了新型的水性乳化液，其乳狀液狀態是“油包水”，而不是原先的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和耐蝕性達到油，且含油率非常少。水性乳化液價錢較貴，限定了它的營銷推廣。 鄭州市金熙技術生產制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機  鐵屑成型機   金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機

 單臂液壓機  單臂矯直機   液壓機 成型機

1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。

2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中更換時間不應超過三個月；

4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

5．在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機安全操作注意事項：

1．不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；

3．當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結束：將滑塊放至低位置。