YX32-250A壓力機 海綿鐵成型機 實際主要參數： 公稱壓力力：2500KN頂出力：280KN回程力：400KN滑塊行程安排：710mm頂出行程安排：200mm張口高度：1120m 滑塊速率：空程160mm/s,工作中5-12mm/s，回程60mm/s頂出速率：升高80mm/s,退還145mm/s 操作臺規格：前后左右1800mm,上下1200mm設備尺寸：前后左右3600mm，上下1400mm,路面上高度429000mm 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司是一家生產制造四柱液壓機、橡膠硫化機、切膠機機器設備的生產廠家，鄭州市金熙秉持“品質 服務項目 自主創新=使用價值”的觀念去服務客戶。 鄭州市金熙生產制造的設施有匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 臺式單柱液壓機，與有充足工作經驗的模具廠商創建長期的合作關系

YX32-630B磨光片成型機海綿鐵成型機鐵屑壓塊機鐵銷成型機金屬粉成型機金屬粉塑料造粒機實際主要參數：磅級力：6300KN頂負載：1000KN往返力：850KN滾輪日程分配：900mm壓射日程分配：350mm張開嘴巴高度：1500mm滾輪速率：空程130mm/s單柱液壓機,工作方面5-12mm/s，往返85mm/s壓射速率：升高75mm/s,退還170mm/s操作臺型號規格：前后左右1600mm,上下2200mm機械設備規格型號：前后左右2250mm，上下4900mm,路面上高度5700mm產品優勢：十余年生產制造制定工作經驗，四柱液壓機制造商------鄭州市金熙。企業機械設備具體有三梁四柱液壓機、二梁四柱液壓機、多用途液壓機、單柱液壓機、迅速液壓機、大小型液壓機。條形式液壓機選用總體鋁合金板電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接化學結構式聲卡機架，總體彎曲應變好，抗拉強度高；工作壓力可按抑制生產工藝流程務必調節；鎖模后起壓快c型單柱液壓機，達額定電壓工作壓力僅一秒多；采條形式液壓機用下置式液壓傳動系統，拆裝及消除液壓傳動系統省時省力；具備下頂料、上頂料及左右復合型頂料等不一樣繼承規格型號。

YX32-300A四柱液壓機具體基本參數：磅級力：3000KN頂出力：630KN往返力：600KN滾輪行程安排：800mm頂出行程安排：300mm張嘴高度：1250mm滾輪速度：空程90mm/s,工作上5-12mm/s，往返60mm/s頂出速度：上升55mm/s,退回145mm/s工作臺規格型號：前后左右900mm,左右900mm機器設備規格：前后左右1500mm鍛壓單柱液壓機，左右3150mm,地面上高度4500mm我公司的生產制造橡膠硫化機和各式各樣四柱液壓機,鉗鍋成形機、匣缽成形機有100很多類型型號規格,產品可用各式各樣橡塑保溫板的橡膠材料成形,也廣泛用于固體塑料、塑料泡沫、建材裝飾、設計裝飾藝術品的制做成形（壓合、熱鍛）如顧客有尤其規定,也可授權委托方案設計生產制造.歡迎新客戶及相關技術人員惠顧撥通.服務宗旨－－認真煅造四柱液壓機經典激情獻服務1．讓顧客得到“鄭州液壓機廠”馬上、、比較滿意的服務。

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1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。

2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中更換時間不應超過三個月；

4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

5．在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機安全操作注意事項：

1．不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；

3．當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結束：將滑塊放至低位置。

金熙液壓機 拼板機 成形機 液壓機總流量不夠的解決方法： （1）液壓油泵的容量速率低； （2）液壓油溫度上升后，系統軟件內泄提升，很多液態損害在壓損各種元器件本身； （3）這類狀況便是液壓傳動系統低，應完全維修或改換元器件； （4）若泵運轉響聲不正常時，是汽車油箱中的油量小于要求高寬比，或泵損壞； 2、主要表現在設施剛運作時，工作中組織健身運動特慢 （1）這類狀況出現在嚴寒時節，溫度較低液壓油黏度過高； （2）若是新機器設備發生這個情況時，則為液壓油的型號未選對，或溫度過低； （3）、運轉響聲一切正常，有負擔無總流量。產生這類狀況時，要查驗機械設備組織及換向閥一部分，很有可能因素有： （1）電磁鐵的繞阻短路故障，或操控路線及直流接觸器出難題； （2）電磁鐵安裝螺釘松脫，或閥芯卡住未換向； （3）長期性應用電磁感應換向閥的擺桿頭頂部，被鐵芯打劈危害閥芯偏移； （4）調速閥的節流閥口被殘渣臟物阻塞； （5）M、H、K型功能旋片泵未換向。