坩堝成型機 鐵屑壓塊機 匣缽成型機   金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機

1000T  液壓機

 

 四柱液壓機 臥式液壓機  雙柱液壓機  單柱液壓機------鄭州金熙

四柱液壓機適用范圍：

  適用于金屬材料的拉伸、沖裁（應選配沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。 金屬或非金屬零件的壓件、成型、淺拉伸、覆膜及切邊等；可壓制的典型產品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、相框、餐具、標牌、瑣具、五金零件等。

四柱液壓機可選附件或功能

鄭州金熙生產匣缽成型機  坩堝成型機  碳化硅成型機   金屬拉伸機    提供模具廠商公司設計生產的液壓成套設備產品廣泛用于:育苗塊成型、秸稈壓塊成型等新農村設備及粉末成型、特種陶瓷、金屬成型、坩堝匣缽耐火材料、碳素制品等設備

 

YX32-315A 瓷器粉末狀成型機實際主要參數： 公稱壓力力： 3150KN 頂出力： 630KN 回程力： 600 KN滑塊行程安排： 800mm 頂出行程安排： 300mm 張口高度： 1250mm 滑塊速率：空程 90mm/s, 工作中 5-12mm/s 120噸單柱液壓機，回程 60mm/s 頂出速率：升高 55mm/s, 退還 145mm/s 操作臺規格：前后左右900 mm, 上下 900mm 設備尺寸：前后左右 1500mm ，上下 3150mm, 路面上高度 4500mm 鄭州市金熙公司設計制造的液壓機機械設備商品普遍用以:育苗塊成型、秸桿鋼削成型等新農村建設機器設備及粉末狀成型、工業陶瓷、金屬材料成型、鉗鍋匣缽耐火保溫材料、碳素制品等機器設備

YX32-1000A   冶金粉末成型機

具體參數：

     公稱力：5000x2KN     頂出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s，回程65mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺尺寸：前后1800mm,左右2500mm     機器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

      四柱液壓機具有廣泛的通用性．適用于各種塑性材料的加工和成形c型單柱液壓機，如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等；同時也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外還可以用于制品的校正、壓裝等。

本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造，活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

YX32-1500A 金鋼石軟膜天花片成形機實際主要參數： 公稱壓力力：15000KN 頂出力：380KN 回程力：120 滾輪行程安排：500mm 頂出行程安排：200mm 張口高度：800mm 滾輪速率：空程100mm/s鍛壓單柱液壓機,工作中8-16mm/s，回程85mm/s 頂出速率：升高55mm/s,退還105mm/s 操作臺規格：前后左右500mm,上下580mm 設備尺寸：前后左右1430mm，上下2500mm,路面上高度3220mm 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司 做為液壓產品服務提供者,一直以來秉持中國液壓產品與機器設備行業,與時俱進產品研發設計方案觀念,精雕細琢的制造理念和無止境的顧客服務精神實質,在液壓產品研發上持續提升,憑著十幾年的液壓機的制造工作經驗,借助法國高超的制造加工工藝,制造出適宜銷售市場必須的系列產品高壓,四柱液壓機。

YX32-800A 成型機海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機 實際主要參數： 公稱壓力力：8000KN頂出力：1000KN回程力：1000KN滾輪行程安排：1000mm頂出行程安排：3500mm張口高度：1600mm 滾輪速率：空程120mm/s,工作中5-12mm/s，回程95mm/s頂出速率：升高95mm/s,退還170mm/s 操作臺規格：前后左右1600mm,上下2200mm設備尺寸：前后左右2400mm，上下4800mm,路面上高度5700mm 鄭州市金熙技術生產制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商 1．讓用戶獲得“鄭州市液壓機廠”立即、周全、令人滿意的服務項目。 2．對每一道工藝流程負責，對每一臺商品負責，對每一位用戶負責。 3．為用戶安心使用免去顧慮。服務宗旨－－高、勤懇、誠實守信、令人滿意，以用戶為關心聚焦點，給予便捷、便捷的服務項目。

匣缽成型機、坩堝成型機 四柱油壓機  成型機   型煤壓機 秸稈成型機

 

 

 

1．不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；

3．當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結束：將滑塊放至低位置。