四柱液壓機(jī) 實(shí)際主要參數(shù)： 公稱壓力力： 4000KN 頂出力： 630KN 往返力： 500 KN滾輪行程安排： 800mm 頂出行程安排： 300mm 張口高度： 1250mm 滾輪速率：空程 100mm/s落地式單柱液壓機(jī), 工作中 4-10mm/s 單柱液壓機(jī)，往返 70mm/s 頂出速率：升高 55mm/s, 退還 145mm/s 操作臺規(guī)格：前后左右 1250mm, 上下 1250mm 設(shè)備尺寸：前后左右 1600mm ，上下 3500mm, 路面上高度 4850mm 表明： 1、400噸四柱液壓機(jī)常見于抑制加工工藝和抑制成型加工工藝，如：鑄造、沖壓模具、冷擠、調(diào)直、彎折、反邊、金屬薄板拉深、粉未冶金、鉚合這些。 2、400噸四柱液壓機(jī)電子控制系統(tǒng)配有電器控制柜和單獨(dú)的工作臺，該設(shè)備好幾處配有急停開關(guān)，產(chǎn)生異常情況時按隨意一個按鍵均可使四柱液壓機(jī)姿勢應(yīng)急終止，工作臺可隨意挪動與電器控制柜安全性互鎖，實(shí)際操作便捷c型單柱液壓機(jī)。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商

 

YX32-1500A  成型機(jī)

具體參數(shù)：

公稱力：750x2KN     頂出力：190KN     回程力：120KN    滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺尺寸：前后500mm,左右580mm     機(jī)器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

 

       液壓機(jī)是隨著液壓傳動技術(shù)而產(chǎn)生的，而液壓傳動的主要理論依據(jù)是流體力學(xué)中的帕斯卡原理、連續(xù)性原理以及能量手恒定律。隨著我國工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓傳動技術(shù)在諸多領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。因此鍛壓單柱液壓機(jī)，由液壓傳動所產(chǎn)生的液壓機(jī)也越來越受到人們的歡迎。

海綿鐵成型機(jī) 鐵屑壓塊機(jī) 鐵銷成型機(jī) 金屬粉末狀成型機(jī) 金屬粉末狀顆粒機(jī)四柱液壓機(jī) 龍門液壓機(jī) 臥式液壓機(jī) 拼板機(jī) 成型機(jī) 產(chǎn)品介紹： 框架液壓機(jī)適用金屬或者非金屬零件的成型、淺拉申、校直、印壓、覆模及裁邊等；可壓制的常見設(shè)備有相框、廚具、標(biāo)識牌、手表表殼表帶、表鏈、眼鏡架及零件、五金鎖具、五金零件等。 特性與特性： 1.條式四柱液壓機(jī)選用下置式式油缸，拆換及清理油缸便捷； 2.框架液壓機(jī)選用總體厚鋼板電焊焊接結(jié)構(gòu)式聲卡機(jī)架，總體剛度好，抗拉強(qiáng)度高； 3.鎖模后起壓快，達(dá)額定值工作壓力僅一秒多； 4.工作壓力可按壓制加工工藝需要調(diào)節(jié)； 5.具備下頂料、上頂料及左右復(fù)合型頂料等不一樣繼承型號。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬拉伸機(jī) 給予模具廠商

 防盜門液壓機(jī)   封頭成型機(jī)   秸稈粉末成型機(jī)  型煤壓機(jī)

      封頭液壓機(jī)主要適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制，也樂意用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。機(jī)身采用計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計，液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連接管路與泄點(diǎn)。采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)兩種操作方式。獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，PLC控制，工作靈敏度可靠。通過操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝，工作壓力、行程可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。海綿鐵成型機(jī) 鐵屑壓塊機(jī)  鐵屑成型機(jī)   金屬粉末成型機(jī) 金屬粉末壓塊機(jī)

 

匣缽成型機(jī)、坩堝成型機(jī) 四柱油壓機(jī)  成型機(jī)   型煤壓機(jī) 秸稈成型機(jī)

 

 

 

1．不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機(jī)器；

2．機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；

3．當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴(yán)禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。