具體參數：

公稱力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120     滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺尺寸：前后500mm,左右580mm     機器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

 電機功率：5.5KW     機器總重量2800kg     

性能特點：

        液壓控制采用整體式插裝閥集成系統分體式單柱液壓機，減少了泄漏點單柱液壓機，動作可靠，使用壽命長。可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓功能，壓制時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。采用按鈕集中控制，具有調整、手動及半自動三種操作方式。

適用范圍：

       適用于金屬材料的拉伸、沖裁（應選配沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。

YX32-1000A   冶金粉末成型機

具體參數：

     公稱力：5000x2KN     頂出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程110mm/sc型單柱液壓機,工作5-12mm/s，回程65mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺尺寸：前后1800mm,左右2500mm     機器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

      四柱液壓機具有廣泛的通用性．適用于各種塑性材料的加工和成形，如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等；同時也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外還可以用于制品的校正、壓裝等鍛壓單柱液壓機。

本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造，活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

YX32-1500A 拼板機 實際主要參數： 公稱壓力力：15000KN頂出力：2000KN回程力：900KN滾輪行程安排：900mm頂出行程安排：350mm 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機 張口高度：1500mm 滾輪速率：空程100mm/s,工作中7-15mm/s，回程80mm/s頂出速率：升高75mm/s,退還170mm/s 操作臺規格：前后左右1400mm,上下1400mm設備尺寸：前后左右2150mm，上下3900mm,路面上高度5200mm 企業文化藝術是企業的精神，是促進企業發展趨勢的不竭動力。它涵蓋著十分豐富的內容，其關鍵是企業的精神和價值觀念。這兒的價值觀念并非特指企業管理方法中的各種各樣社會現象，只是企業或企業中的公司員工在從業商品經濟與運營中所持股的價值觀。 鄭州市金熙技術生產制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

實際主要參數： 公稱壓力力：2×3000KN頂出力：1000KN回程力：400x2KN滑塊行程安排：900mm頂出行程安排：350mm張口高度：1500mm 滑塊速率：空程150mm/s,工作中7-15mm/s，回程90mm/s頂出速率：升高75mm/s,退還170mm/s 操作臺規格：前后左右1600mm,上下2200mm設備尺寸：前后左右2250mm，上下4800mm,路面上高度5600mm 同樣品質條件下咱們的商品價格更低，同樣價錢情形下大家四柱液壓機品質更高，更有確保。 大家的服務項目員工會在工作中日隨時隨地線待您的現象及技術服務。 鄭州市金熙技術生產制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機  鐵屑成型機   金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機

 單臂液壓機  單臂矯直機   液壓機 成型機

1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。

2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中更換時間不應超過三個月；

4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

5．在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機安全操作注意事項：

1．不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；

3．當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結束：將滑塊放至低位置。