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供應:c型單柱液壓機工廠【電話,聯系方式,批發】

2023-05-04 09:00:56

粉末狀四柱液壓機不銹鋼板拉伸機坩堝四柱液壓機鄭州市金熙生產制造匣缽成型機坩堝成型機碳碳復合材料成型機金屬材料拉伸機給予模具廠商實際主要參數:公稱壓力力:630KN頂負荷率:190KN往返力:120KN

粉末狀四柱液壓機 不銹鋼板拉伸機 坩堝四柱液壓機鄭州市金熙生產制造匣缽成型機 坩堝成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商 實際主要參數: 公稱壓力力: 630KN 頂負荷率: 190KN 往返力: 120 KN滾輪行程安排: 500mm 壓射行程安排: 200mm 張口高度: 800mm 滾輪速率:空程 100mm/s, 工作中 8-16mm/s c型單柱液壓機,往返 85mm/s 壓射速率:升高 55mm/s單柱液壓機, 退還 105mm/s 操作臺規格:前后左右 500mm, 上下 580mm 設備尺寸:前后左右 1430mm ,上下 2500mm, 路面上高度 3220mm 

YX32-160A四柱液壓機具體基本參數:磅級力:1600KN頂出力:240KN往返力:210KN滾軸日程分派:560mm頂出日程分配:200mm張開嘴高度:900mm滾軸速度:空程100mm/s,工作中4-10mm/s,往返70mm/s頂出速度:上升75mm/s,退回140mm/s工作臺規格型號:上下左右800mm,左右800mm工業設備型號規格:上下左右1450mm,左右2580mm,地面上高度3210mm液壓機重要由網絡服務器、液壓傳動系統、電氣控制系統三部分組成。液壓機的所有工作上階段的進行c型單柱液壓機,慢慢是由電氣控制系統來控制液壓傳動系統,隨后再由液壓機自動控制系統網絡服務器主缸和頂出缸的順序姿態。整體而言,液壓機操作過程簡單,維修保養省時省力。液壓機屬于髙壓工業設備,全自動控制系統除自動控制系統的工作之外,還理應讓線型愈來愈高些,人機交互技術性越來越更簡單,操作過程更省時省力鍛壓單柱液壓機,機械自動化、高速化、智能化水準更強。

實際主要參數: 公稱壓力力:2×3000KN頂出力:1000KN回程力:400x2KN滑塊行程安排:900mm頂出行程安排:350mm張口高度:1500mm 滑塊速率:空程150mm/s,工作中7-15mm/s,回程90mm/s頂出速率:升高75mm/s,退還170mm/s 操作臺規格:前后左右1600mm,上下2200mm設備尺寸:前后左右2250mm,上下4800mm,路面上高度5600mm 同樣品質條件下咱們的商品價格更低,同樣價錢情形下大家四柱液壓機品質更高,更有確保。 大家的服務項目員工會在工作中日隨時隨地線待您的現象及技術服務。 鄭州市金熙技術生產制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

YX32-1500A 金鋼石軟膜天花片成形機實際主要參數: 公稱壓力力:15000KN 頂出力:380KN 回程力:120 滾輪行程安排:500mm 頂出行程安排:200mm 張口高度:800mm 滾輪速率:空程100mm/s,工作中8-16mm/s,回程85mm/s 頂出速率:升高55mm/s,退還105mm/s 操作臺規格:前后左右500mm,上下580mm 設備尺寸:前后左右1430mm,上下2500mm,路面上高度3220mm 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司 做為液壓產品服務提供者,一直以來秉持中國液壓產品與機器設備行業,與時俱進產品研發設計方案觀念,精雕細琢的制造理念和無止境的顧客服務精神實質,在液壓產品研發上持續提升,憑著十幾年的液壓機的制造工作經驗,借助法國高超的制造加工工藝,制造出適宜銷售市場必須的系列產品高壓,四柱液壓機。

海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機液壓傳動系統坐落于整體機身內,外觀美觀大方,實際操作方便關鍵適用金屬制品拉申、成形及壓制等工藝,也可以生產加工非金屬材料材料,粉未冶金產品的壓制,軸類零件的校準,軸類零件加工零件的鉚合及其金屬制品的校直、裁邊等工藝。該系列產品壓力機配有單獨的液壓機與家電自動控制系統,選用按紐集中控制系統,可進行定程和均勻二種成形工藝,具備工作壓力呈現和行程安排、工作壓力調養等功能。而且該系列產品含有四柱導柱導向性,進而發展商品精密度,并且導柱、液壓缸中頻感應加熱后鍍硬鉻處理,油泵進油孔配有一同的過慮安裝,保證油泵和閥的應用使用壽命。油道對接選用進口高壓膠管,大幅度降低設備噪音。此外,可根據客戶要求,另配備進口PLC、光柵尺維護保養及其工業觸摸屏(觸摸顯示屏)等電子器件。 鄭州市金熙技術生產制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

匣缽成型機、坩堝成型機 四柱油壓機  成型機   型煤壓機 秸稈成型機

 

 

 

1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;

2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;

3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:

4.不得超載或超過偏心距使用:

5.嚴禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。

6.電氣設備接地必須牢固可靠:

7.每天工作結束:將滑塊放至低位置。

 

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