具體參數：

公稱力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120     滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s600噸單柱液壓機，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s單柱液壓機,退回105mm/s     

工作臺尺寸：前后500mm,左右580mm     機器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

 電機功率：5.5KW     機器總重量2800kg     

性能特點：

        液壓控制采用整體式插裝閥集成系統，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長。可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓功能，壓制時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節c型單柱液壓機。采用按鈕集中控制，具有調整、手動及半自動三種操作方式。

適用范圍：

       適用于金屬材料的拉伸、沖裁（應選配沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。

金屬粉末液壓機YX32-500T 海綿鐵成形機 鐵屑壓塊機 鐵銷成形機 金屬粉末成形機 金屬粉末造粒機 鉗鍋液壓機 具體基本參數： 磅級力： 5000KN 頂出力： 1000KN 往返力： 900 KN滾軸日程安排： 900mm 頂出日程安排： 350mm張嘴高度： 1500mm 滾軸速度：空程 100mm/s, 工作上7-15 mm/s ，往返 80mm/s 頂出速度：上升 75mm/s, 退回 170mm/s 工作臺規格型號：前后左右 1400mm, 左右 1400mm 設備規格：前后左右 2150mm ，左右 3900mm鍛壓單柱液壓機, 地面上高度 5200mm 說明： 500T--2000T四柱三梁液壓機 是液壓機中噸位比較大的設備。可對設備零部件進行安裝、拆卸、矯直、注塑加工、拉申、鈑金件鈑金折彎、自動沖孔機等工作上，真真正正進行一機常見。由于其高，，普遍應用于生產制造金屬復合材料、塑料、橡膠材料、木材、粉狀等行業。

YX32-630A  四柱油壓機

具體參數：

     公稱力：6300KN     頂出力：1000KN     回程力：850KN    滑塊行程：900mm     頂出行程：350mm   開口高度：1500mm

滑塊速度：空程130mm/s,工作5-12mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回170mm/s     

工作臺尺寸：前后1600mm,左右2200mm     機器外形尺寸：前后2250mm，左右4900mm,地面上高度5700mm    

      結構特點：機器具有獨立的動力機構的電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種工作方式；機器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程，均可根據工藝需要進行調整，并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有保壓、定時、自動回程。315噸四柱液壓機本系列油壓機除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、定時、自動退回。

YX32-630A海綿鐵成型機鐵屑壓塊機鐵銷成型機金屬粉成型機金屬粉造粒機具體基本參數：磅級力：6300KN頂出力：1000KN往返力：850KN滾輪日程安排：900mm頂出日程安排：350mm張嘴高度：1500mm滾輪速度：空程100mm/s,工作上5-12mm/s，往返85mm/s頂出速度：上升75mm/s,退回100mm/s工作臺規格型號：前后左右1600mm,左右1600mm機器設備規格：前后左右2250mm，左右4510mm,地面上高度5400mm鄭州金熙企業宗旨——中國機床行業，變為 同業競爭名!公司理念——弘揚我國中華傳統文化，創新中國，為中國科技發展發展趨勢領而勤奮學習！鄭州金熙技術性生產加工匣缽成型機鉗鍋成型機碳碳復合材質成型機金屬復合材料拉伸機給與模具廠商

YX32-800A 成型機海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機 實際主要參數： 公稱壓力力：8000KN頂出力：1000KN回程力：1000KN滾輪行程安排：1000mm頂出行程安排：3500mm張口高度：1600mm 滾輪速率：空程120mm/s,工作中5-12mm/s，回程95mm/s頂出速率：升高95mm/s,退還170mm/s 操作臺規格：前后左右1600mm,上下2200mm設備尺寸：前后左右2400mm，上下4800mm,路面上高度5700mm 鄭州市金熙技術生產制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商 1．讓用戶獲得“鄭州市液壓機廠”立即、周全、令人滿意的服務項目。 2．對每一道工藝流程負責，對每一臺商品負責，對每一位用戶負責。 3．為用戶安心使用免去顧慮。服務宗旨－－高、勤懇、誠實守信、令人滿意，以用戶為關心聚焦點，給予便捷、便捷的服務項目。