YX32-630A  四柱油壓機

具體參數：

     公稱力：6300KN     頂出力：1000KN     回程力：850KN    滑塊行程：900mm     頂出行程：350mm   開口高度：1500mm

滑塊速度：空程130mm/s,工作5-12mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升75mm/s數控精密單柱液壓機,退回170mm/s     

工作臺尺寸：前后1600mm單柱液壓機,左右2200mm     機器外形尺寸：前后2250mm，左右4900mm,地面上高度5700mm    

      結構特點：機器具有獨立的動力機構的電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種工作方式；機器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程，均可根據工藝需要進行調整，并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有保壓、定時、自動回程。315噸四柱液壓機本系列油壓機除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、定時、自動退回c型單柱液壓機。

成型機 環氧樹脂成型機機 拼板機 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機實際主要參數： 公稱壓力力：2x8000KN頂出力：1000×2KN回程力：2×2700KN滾輪行程安排：1200mm頂出行程安排：350mm張口高度：1800mm 滾輪速率：空程120mm/s,工作中4-9mm/s，回程95mm/s頂出速率：升高70mm/s,退還160mm/s 操作臺規格：前后左右2000mm,上下2800mm設備尺寸：前后左右2600mm，上下5600mm,路面上高度6200mm 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司 是的從業液壓機產品研發、生產制造的公司。我廠主打產品關鍵有各種各樣液壓機、液壓機器設備、液壓站、工程項目液壓系統軟件，善于設計方案生產各種各樣特別要求的非標液壓機器設備。 注： 底梁內裝有液壓墊鍛壓單柱液壓機，根據實際操作控制面板的挑選，液壓墊能夠達到有頂出、無頂出和液壓墊包邊條三種工作中循環系統。

YX32-1500A  成型機

具體參數：

公稱力：750x2KN     頂出力：190KN     回程力：120KN    滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺尺寸：前后500mm,左右580mm     機器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

       液壓機是隨著液壓傳動技術而產生的，而液壓傳動的主要理論依據是流體力學中的帕斯卡原理、連續性原理以及能量手恒定律。隨著我國工業和科學技術的不斷發展，液壓傳動技術在諸多領域得到了越來越廣泛的應用。因此，由液壓傳動所產生的液壓機也越來越受到人們的歡迎。

YX32-1000B   四柱成型機   油壓機

具體參數：

公稱力：5000x2KN     頂出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s，回程65mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺尺寸：前后1800mm,左右2500mm     機器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

      本設計主要是從概論、本體結構的設計及設計計算和液壓系統的設計三個方面來敘述的，并詳細的說明了液壓機的基本工作原理、特點、分類、基本參數、液壓機的本體結構、及其零件、部件的強度、剛度的校核和設計計算。尤其是液壓系統的設計，從多個角度和方面提出液壓系統具體要求和注意的問題，并應滿足成本低、重量輕等要求。

 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機  鐵屑成型機   金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機

 單臂液壓機  單臂矯直機   液壓機 成型機

1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。

2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中更換時間不應超過三個月；

4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

5．在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機安全操作注意事項：

1．不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；

3．當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結束：將滑塊放至低位置。