具體參數(shù)：

    公稱力：2500KN     頂出力：280KN     回程力：400KN    滑塊行程：710mm     頂出行程：200mm     開(kāi)口高度：1120mm  滑塊速度：空程130mm/s,工作4-10mm/s，回程60mm/s     頂出速度：上升80mm/s,退回145mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后1000mm,左右11200mm     機(jī)器外形尺寸：前后1400mm，左右2800mm,地面上高度3950mm    

  四柱液壓機(jī)采用電動(dòng)控制，設(shè)有點(diǎn)動(dòng)及半自動(dòng)循環(huán)16噸單柱液壓機(jī)，可保壓單柱液壓機(jī)，并具有良好的滑塊導(dǎo)向性，操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能。

YX32-2000T 液壓機(jī)

海綿鐵成型機(jī)石墨坩堝成型機(jī)   鐵屑成型機(jī)   金屬粉末成型機(jī) 

具體參數(shù)：

公稱力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120KN    滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開(kāi)口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后500mm,左右580mm     機(jī)器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

 設(shè)備提供伺服系統(tǒng)

注：

1.通過(guò)控制面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝c型單柱液壓機(jī)，并具有保壓等性能。

2.工作壓力、行程等根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)可以隨機(jī)調(diào)試。

實(shí)際主要參數(shù)： 公稱壓力力： 2×2500KN 頂出力： 1000KN 回程力：400x2K N滑塊行程安排： 900mm 頂出行程安排： 350mm 張口高度： 1500mm 滑塊速率：空程 150mm/s, 工作中 7-15mm/s ，回程 90mm/s 頂出速率：升高 75mm/s, 退還 170mm/s 操作臺(tái)規(guī)格：前后左右 1600mm, 上下 2200mm 設(shè)備尺寸：前后左右 2250mm ，上下480 0mm鍛壓?jiǎn)沃簤簷C(jī), 路面上高度5600 mm 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 適用延展性資料的壓制加工工藝，如沖壓模具、彎折、反邊薄拉申等，還可以從業(yè)校準(zhǔn)、壓裝、塑膠制品及粉末狀產(chǎn)品的壓制成形。本四柱液壓機(jī)具備獨(dú)立的能源組織和家用電器系統(tǒng)軟件。選用按紐集中控制系統(tǒng)，可完成調(diào)節(jié)、手動(dòng)式及全自動(dòng)三種實(shí)際操作方方法。這款 是一多用途的中小型液壓機(jī)，適用軸類零件、鋁型材的矯正和聯(lián)軸器類零件的壓裝。與此同時(shí)也可以進(jìn)行板才零件的彎折、印壓、套形、簡(jiǎn)易零件的伸拉等加工工藝姿勢(shì)，也可用以壓制規(guī)定不很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆勰睢⑺苣z制品。

海綿鐵成型機(jī) 鐵屑?jí)簤K機(jī) 鐵銷成型機(jī) 金屬粉成型機(jī) 金屬粉顆粒機(jī) 四柱液壓機(jī)海綿鐵成型機(jī)四柱液壓機(jī)適用各大、中、中小型企業(yè)、加工廠、工礦企業(yè)及汽車修理廠、超重型設(shè)備、法蘭片、傳動(dòng)帶盤(pán)、軸襯套、滾動(dòng)軸承拆卸工作、調(diào)直校準(zhǔn)、彎折、加上模貝可沖孔機(jī)，落料、拉申、壓邊替代舊式螺旋式手壓機(jī)開(kāi)展壓形工作，裝上氣壓表可開(kāi)展液壓千斤頂檢測(cè)。 性能特性： 采用電子計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)合理設(shè)計(jì)方案，三粱雙柱式構(gòu)造，簡(jiǎn)易、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、好用。液壓機(jī)操縱采用插裝閥系統(tǒng)集成，姿勢(shì)靠譜，使用期限長(zhǎng)，液壓機(jī)沖擊性小，降低了鏈接管道與泄。采用按鍵集中控制系統(tǒng)，具備調(diào)節(jié)，兩手一次循環(huán)系統(tǒng)二種實(shí)際操作方法。單獨(dú)的電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)，工作中靠譜，姿勢(shì)形象化，檢修便捷。根據(jù)實(shí)際操作控制面板挑選，可完成定程，均勻二種成型加工工藝，并具備試壓等性能。壓力、行程安排依據(jù)技術(shù)必須在要求區(qū)域內(nèi)可調(diào)式。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商

匣缽成型機(jī)、坩堝成型機(jī) 四柱油壓機(jī)  成型機(jī)   型煤壓機(jī) 秸稈成型機(jī)

1．不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器；

2．機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；

3．當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4．不得超載或超過(guò)偏心距使用：

5．嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。