四柱液壓機維護保養及維護保養 1．工作中用油強烈推薦選用32號、46號46號液壓油，使用油溫在15～60℃區域內。 2．油液開展嚴苛進行過濾后才準許添加汽車油箱100噸單柱液壓機。 3．工作中油液每一年更換一次單柱液壓機，在其中一次拆換時間不宜超出三個月； 4．滾輪應常常注潤滑脂，立柱表面出面應常常保持干凈，每一次工作中前要先噴注汽車機油。 5．在磅級500T下集中化荷載大容許偏心40mm。偏心過新易使立柱挫傷或發生其他安全隱患。 6．半年校準查驗一次氣壓表； 7．設備較長時間停止使用，應將各加部位表面清洗整潔并涂以防銹劑。

YX32-250A 金屬壓塊機實際主要參數： 公稱壓力力： 2500KN 頂出力： 280KN 回程力： 400 KN滑塊行程安排： 710mm 頂出行程安排： 200mm 張口高度： 11200mm 滑塊速率：空程 160mm/s, 工作中 4-10mm/s ，回程60 mm/s 頂出速率：升高80 mm/s, 退還 145mm/s 操作臺規格：前后左右 1200mmc型單柱液壓機, 上下 1800mm 設備尺寸：前后左右 1400mm ，上下 3600mm, 路面上高度 4290mm 技術性特性： 數碼設備表明，溫度表明（挑選配備）、預設工作壓力、單獨可移泵房、可選配安全防護網，回程液控閥卸壓 特性特征： 適用于金屬復合材料的拉申、冷沖壓、彎折、反邊、熱鍛等各種各樣沖壓模具設計，還適用于校準、鉚合、粉末狀產品和耐磨材料產品的壓制成形及其塑膠制品、絕緣層材料的壓制成形 我企業秉著“精雕細琢、追求進步、開拓進取、誠實守信”的經營管理理念，四柱液壓機商品銷往國內各地，深得用戶的一致五星好評，熱忱熱烈歡迎新老顧客光顧賜教。

YX32-1000A   冶金粉末成型機

具體參數：

     公稱力：5000x2KN     頂出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程110mm/s鍛壓單柱液壓機,工作5-12mm/s，回程65mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺尺寸：前后1800mm,左右2500mm     機器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

      四柱液壓機具有廣泛的通用性．適用于各種塑性材料的加工和成形，如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等；同時也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外還可以用于制品的校正、壓裝等。

本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造，活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

成型機 環氧樹脂成型機機 拼板機 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機實際主要參數： 公稱壓力力：2x8000KN頂出力：1000×2KN回程力：2×2700KN滾輪行程安排：1200mm頂出行程安排：350mm張口高度：1800mm 滾輪速率：空程120mm/s,工作中4-9mm/s，回程95mm/s頂出速率：升高70mm/s,退還160mm/s 操作臺規格：前后左右2000mm,上下2800mm設備尺寸：前后左右2600mm，上下5600mm,路面上高度6200mm 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司 是的從業液壓機產品研發、生產制造的公司。我廠主打產品關鍵有各種各樣液壓機、液壓機器設備、液壓站、工程項目液壓系統軟件，善于設計方案生產各種各樣特別要求的非標液壓機器設備。 注： 底梁內裝有液壓墊，根據實際操作控制面板的挑選，液壓墊能夠達到有頂出、無頂出和液壓墊包邊條三種工作中循環系統。

    玻璃鋼熱壓機

四柱液壓機工作原理：

     四柱液壓機是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。液壓機價格

   （一）組成  四柱液壓機由主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、控制系統、電動機、壓力 閥、方向閥等組成。

   （二）用途  該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑 料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

四柱液壓機具有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種操作方式。

匣缽成型機、坩堝成型機 四柱油壓機  成型機   型煤壓機 秸稈成型機

1．不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；

3．當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結束：將滑塊放至低位置。