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數控精密單柱液壓機單價_湖北數控單柱液壓機圖片

2022-04-14 09:01:08

成型機具體參數:公稱力:630KN頂出力:190KN回程力:120KN滑塊行程:500mm頂出行程:200mm開口高度:800mm滑塊速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s頂

 成型機

 

 

具體參數:

 

公稱力:630KN     頂出力:190KN     回程力:120KN     滑塊行程:500mm     頂出行程:200mm     開口高度:800mm

滑塊速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s     頂出速度:上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺尺寸:前后500mm,左右580mm     機器外形尺寸:前后1430mm數控單柱液壓機,左右2500mm單柱液壓機,地面上高度3220mm    

 

適用范圍:

    該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝 。

YX32-315A 瓷器粉末狀成型機實際主要參數: 公稱壓力力: 3150KN 頂出力: 630KN 回程力: 600 KN滑塊行程安排: 800mm 頂出行程安排: 300mm 張口高度: 1250mm 滑塊速率:空程 90mm/s, 工作中 5-12mm/s ,回程 60mm/s 頂出速率:升高 55mm/s, 退還 145mm/s 操作臺規格:前后左右900 mm, 上下 900mm 設備尺寸:前后左右 1500mm ,上下 3150mm, 路面上高度 4500mm 鄭州市金熙公司設計制造的液壓機機械設備商品普遍用以:育苗塊成型、秸桿鋼削成型等新農村建設機器設備及粉末狀成型、工業陶瓷、金屬材料成型、鉗鍋匣缽耐火保溫材料、碳素制品等機器設備

YX32-1000A   冶金粉末成型機

具體參數:

     公稱力:5000x2KN     頂出力:1600KN     回程力:900x2KN    滑塊行程:1000mm     頂出行程:350mm     開口高度:1600mm

滑塊速度:空程110mm/s,工作5-12mm/s,回程65mm/s     頂出速度:上升75mm/sc型單柱液壓機,退回150mm/s     

工作臺尺寸:前后1800mm,左右2500mm單柱液壓機     機器外形尺寸:前后2400mm,左右5100mm,地面上高度6000mm    

      四柱液壓機具有廣泛的通用性.適用于各種塑性材料的加工和成形,如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等;同時也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外還可以用于制品的校正、壓裝等。

本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造,活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻鍛壓單柱液壓機,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。

    玻璃鋼熱壓機

四柱液壓機工作原理:

     四柱液壓機是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。液壓機價格

   (一)組成  四柱液壓機由主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、控制系統、電動機、壓力 閥、方向閥等組成。

   (二)用途  該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑 料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

四柱液壓機具有獨立的動力機構和電器系統,采用按鈕集中控制,可實現調整、手動及半自動三種操作方式。

 

 防盜門液壓機   封頭成型機   秸稈粉末成型機  型煤壓機

      封頭液壓機主要適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制,也樂意用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。機身采用計算機優化設計,液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減小了連接管路與泄點。采用按鈕集中控制,具有調整、雙手單次循環兩種操作方式。獨立的電氣控制系統,PLC控制,工作靈敏度可靠。通過操作面板選擇,可實現定程、定壓兩種成型工藝,工作壓力、行程可根據工藝需要在規定范圍內可調。海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機  鐵屑成型機   金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機

 

匣缽成型機、坩堝成型機 四柱油壓機  成型機   型煤壓機 秸稈成型機

 

 

 

1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;

2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;

3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:

4.不得超載或超過偏心距使用:

5.嚴禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。

6.電氣設備接地必須牢固可靠:

7.每天工作結束:將滑塊放至低位置。

 

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