坩堝成型機 鐵屑壓塊機 匣缽成型機   金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機

1000T  液壓機

 

 四柱液壓機 臥式液壓機  雙柱液壓機  單柱液壓機------鄭州金熙

四柱液壓機適用范圍：

  適用于金屬材料的拉伸、沖裁（應選配沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型小型單柱液壓機。 金屬或非金屬零件的壓件、成型、淺拉伸、覆膜及切邊等；可壓制的典型產(chǎn)品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、相框、餐具、標牌、瑣具、五金零件等。

四柱液壓機可選附件或功能

鄭州金熙生產(chǎn)匣缽成型機  坩堝成型機  碳化硅成型機   金屬拉伸機    提供模具廠商公司設計生產(chǎn)的液壓成套設備產(chǎn)品廣泛用于:育苗塊成型、秸稈壓塊成型等新農(nóng)村設備及粉末成型、特種陶瓷、金屬成型、坩堝匣缽耐火材料、碳素制品等設備

 

 成型機

 

 

具體參數(shù)：

 

公稱力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120KN     滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺尺寸：前后500mm,左右580mm     機器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

 

適用范圍：

    該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝 。

YX32-630T  汽車覆蓋件成型機

具體參數(shù)：

公稱力：6300KN     頂出力：1000KN     回程力：850KN    滑塊行程：900mm     頂出行程：350mm   開口高度：1500mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作5-12mm/sc型單柱液壓機，回程85mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回100mm/s     

工作臺尺寸：前后1600mm,左右1600mm     機器外形尺寸：前后2250mm，左右4510mm,地面上高度5400mm    

 液壓機手動潤滑:

     液壓機上設有手動潤滑泵裝置，該泵具有潤滑集中、流暢的特點，免除人工流油不及時，操作不方便等諸多缺陷。

YX32B-800 四柱成型機

具體參數(shù)：

公稱力：2500x2KN     頂出力：1000KN     回程力：400x2KN    滑塊行程：900mm     頂出行程：350mm     開口高度：1500mm

滑塊速度：空程150mm/s,工作7-15mm/s鍛壓單柱液壓機，回程90mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回170mm/s     

工作臺尺寸：前后2200mm,左右1600mm     機器外形尺寸：前后4800mm，左右2250mm,地面上高度5600mm    

      一直以來，金熙以其成熟的品質(zhì)和完善的售后服務體系，為用戶實現(xiàn)效益大，以積極開拓的精神，在市場改革的經(jīng)濟浪潮中，主動出擊，迅速發(fā)展自己的經(jīng)濟規(guī)模，增強市場競爭意識，努力走在行業(yè)的前列。

水磨石片拼板機 軟膜天花片成型機 鄭州市金熙液壓機對工作中介質(zhì)的主要規(guī)定是：①有合適的流通性和低的流體密度，以增強齒輪傳動的；②可防生銹；③有好的潤滑性能；④便于密封性；⑤性能平穩(wěn)，長期性工作中而不霉變。液壓機自來水做為工作中介質(zhì)，之后改成在水中添加小量乳化液而成的乳化液，以提升潤滑性和降低生銹。十九世紀中后期產(chǎn)生了以礦物質(zhì)機油為工作中介質(zhì)的液壓機。油有優(yōu)良的潤滑性、防腐蝕和合理的黏性，有益于改進液壓機的性能。二十世紀末期發(fā)生了新型的水性乳化液，其乳狀液狀態(tài)是“油包水”，而不是原先的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和耐蝕性達到油，且含油率非常少。水性乳化液價錢較貴，限定了它的營銷推廣。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

匣缽成型機、坩堝成型機 四柱油壓機  成型機   型煤壓機 秸稈成型機

 

 

 

1．不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調(diào)整模具；

3．當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。