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承德600噸單柱液壓機_c型單柱液壓機生產廠 (?本地商家)

2021-11-02 09:01:28

四柱液壓機海綿鐵成型機具體參數:公稱力:3150KN頂出力:630KN回程力:600KN滑塊行程:800mm頂出行程:300mm開口高度:1250mm滑塊速度:空程100mm/s,工作5-12mm/s

四柱液壓機  海綿鐵成型機

具體參數:

公稱力:3150KN     頂出力:630KN     回程力:600KN    滑塊行程:800mm     頂出行程:300mm     開口高度:1250mm

滑塊速度:空程100mm/s,工作5-12mm/s,回程60mm/s     頂出速度:上升55mm/s,退回145mm/s     

工作臺尺寸:前后1160mm,左右1260mm     機器外形尺寸:前后1500mm,左右3500mm600噸單柱液壓機,地面上高度4600mm    

 

四柱液壓機油缸介紹:

       主缸采用活塞缸結構單柱液壓機。所有油缸的密封件采用臺灣漢升。缸體經過滾壓處理,活塞桿經過調質,表面經過鍍硬鉻拋光處理,耐磨、美觀、耐腐蝕。

實際主要參數: 公稱壓力力: 2×2500KN 頂出力: 1000KN 回程力:400x2K N滑塊行程安排: 900mm 頂出行程安排: 350mm 張口高度: 1500mm 滑塊速率:空程 150mm/s, 工作中 7-15mm/s ,回程 90mm/s 頂出速率:升高 75mm/s, 退還 170mm/s 操作臺規格:前后左右 1600mm, 上下 2200mm 設備尺寸:前后左右 2250mm ,上下480 0mmc型單柱液壓機, 路面上高度5600 mm 產品簡介: 適用延展性資料的壓制加工工藝,如沖壓模具、彎折、反邊薄拉申等,還可以從業校準、壓裝、塑膠制品及粉末狀產品的壓制成形。本四柱液壓機具備獨立的能源組織和家用電器系統軟件。選用按紐集中控制系統,可完成調節、手動式及全自動三種實際操作方方法。這款 是一多用途的中小型液壓機,適用軸類零件、鋁型材的矯正和聯軸器類零件的壓裝。與此同時也可以進行板才零件的彎折、印壓、套形、簡易零件的伸拉等加工工藝姿勢鍛壓單柱液壓機,也可用以壓制規定不很嚴謹的粉末狀、塑膠制品。

YX32-1000A   冶金粉末成型機

具體參數:

     公稱力:5000x2KN     頂出力:1600KN     回程力:900x2KN    滑塊行程:1000mm     頂出行程:350mm     開口高度:1600mm

滑塊速度:空程110mm/s,工作5-12mm/s,回程65mm/s     頂出速度:上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺尺寸:前后1800mm,左右2500mm     機器外形尺寸:前后2400mm,左右5100mm,地面上高度6000mm    

      四柱液壓機具有廣泛的通用性.適用于各種塑性材料的加工和成形,如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等;同時也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外還可以用于制品的校正、壓裝等。

本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造,活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。

水磨石片拼板機 軟膜天花片成型機 鄭州市金熙液壓機對工作中介質的主要規定是:①有合適的流通性和低的流體密度,以增強齒輪傳動的;②可防生銹;③有好的潤滑性能;④便于密封性;⑤性能平穩,長期性工作中而不霉變。液壓機自來水做為工作中介質,之后改成在水中添加小量乳化液而成的乳化液,以提升潤滑性和降低生銹。十九世紀中后期產生了以礦物質機油為工作中介質的液壓機。油有優良的潤滑性、防腐蝕和合理的黏性,有益于改進液壓機的性能。二十世紀末期發生了新型的水性乳化液,其乳狀液狀態是“油包水”,而不是原先的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油,它的潤滑性和耐蝕性達到油,且含油率非常少。水性乳化液價錢較貴,限定了它的營銷推廣。 鄭州市金熙技術生產制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

 

 

 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機  鐵屑成型機   金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機

 單臂液壓機  單臂矯直機   液壓機 成型機

1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。

2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3.工作油液每一年更換一次,其中更換時間不應超過三個月;

4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。

5.在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6.每半年校正檢查一次壓力表;

7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機安全操作注意事項:

1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;

2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;

3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:

4.不得超載或超過偏心距使用:

5.嚴禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。

6.電氣設備接地必須牢固可靠:

7.每天工作結束:將滑塊放至低位置。

 

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