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秦經理
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jinxijiqi@126.com
地址
鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航五路交叉口南
主營:單柱液壓機 c型單柱液壓機 鍛壓單柱液壓機
咨詢服務熱線:
2021-09-21 09:01:36
YX32-800T 油壓機
具體參數:
公稱力:8000KN 頂出力:1000KN 回程力:1000KN 滑塊行程:1000mm 頂出行程:3500mm 開口高度:1600mm
滑塊速度:空程120mm/s,工作5-12mm/s,回程95mm/s 頂出速度:上升95mm/s,退回170mm/s
工作臺尺寸:前后1600mm,左右2200mm 機器外形尺寸:前后2400mm,左右4800mm,地面上高度5700mm
本系列產品適應于汽車離合器生產廠家的使用及汽車零部件和可塑性材料的壓制工藝鍛壓單柱液壓機,也可以做壓裝、校正、塑料制品、粉末砂輪制品的壓制成型等單柱液壓機。比如:集成吊頂 汽車內飾件成型
注:
1、參數僅供參考,具體參數以出廠實樣為準,如有變動不另行通知!可根據用戶需求訂做。
2、滑塊速度根據用戶使用工藝及要求選定,如客戶無特殊要求,我公司按我方常規(guī)配置。
YX32-630A 四柱油壓機
具體參數:
公稱力:6300KN 頂出力:1000KN 回程力:850KN 滑塊行程:900mm 頂出行程:350mm 開口高度:1500mm
滑塊速度:空程130mm/s,工作5-12mm/s,回程85mm/s 頂出速度:上升75mm/s,退回170mm/s
工作臺尺寸:前后1600mm,左右2200mm 機器外形尺寸:前后2250mmc型單柱液壓機,左右4900mm,地面上高度5700mm
結構特點:機器具有獨立的動力機構的電氣系統,采用按鈕集中控制,可實現調整、手動及半自動三種工作方式;機器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程,均可根據工藝需要進行調整,并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有保壓、定時、自動回程鍛壓單柱液壓機。315噸四柱液壓機本系列油壓機除具有上述功能外,頂出缸還具有頂出、定時、自動退回。
海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵屑成型機 金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機
具體參數:
公稱力:3150KN 頂出力:630KN 回程力:600KN 滑塊行程:800mm 頂出行程:300mm 開口高度:1250mm
滑塊速度:空程100mm/s,工作5-12mm/s,回程60mm/s 頂出速度:上升55mm/s,退回145mm/s
工作臺尺寸:前后1160mm,左右1260mm 機器外形尺寸:前后1500mm,左右3500mm,地面上高度4600mm
企業(yè)價值觀——具有愛心,品德高尚 具有強烈的使命感;學習創(chuàng)新與自我超越 無私粉線的團隊精神;認真、 高產、堅守承諾;
玻璃鋼熱壓機
四柱液壓機工作原理:
四柱液壓機是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。液壓機價格
(一)組成 四柱液壓機由主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、控制系統、電動機、壓力 閥、方向閥等組成。
(二)用途 該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑 料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
四柱液壓機具有獨立的動力機構和電器系統,采用按鈕集中控制,可實現調整、手動及半自動三種操作方式。
金熙液壓機 拼板機 成形機 液壓機總流量不夠的解決方法: (1)液壓油泵的容量速率低; (2)液壓油溫度上升后,系統軟件內泄提升,很多液態(tài)損害在壓損各種元器件本身; (3)這類狀況便是液壓傳動系統低,應完全維修或改換元器件; (4)若泵運轉響聲不正常時,是汽車油箱中的油量小于要求高寬比,或泵損壞; 2、主要表現在設施剛運作時,工作中組織健身運動特慢 (1)這類狀況出現在嚴寒時節(jié),溫度較低液壓油黏度過高; (2)若是新機器設備發(fā)生這個情況時,則為液壓油的型號未選對,或溫度過低; (3)、運轉響聲一切正常,有負擔無總流量。產生這類狀況時,要查驗機械設備組織及換向閥一部分,很有可能因素有: (1)電磁鐵的繞阻短路故障,或操控路線及直流接觸器出難題; (2)電磁鐵安裝螺釘松脫,或閥芯卡住未換向; (3)長期性應用電磁感應換向閥的擺桿頭頂部,被鐵芯打劈危害閥芯偏移; (4)調速閥的節(jié)流閥口被殘渣臟物阻塞; (5)M、H、K型功能旋片泵未換向。
匣缽成型機、坩堝成型機 四柱油壓機 成型機 型煤壓機 秸稈成型機
1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;
2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;
3.當機器發(fā)現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:
4.不得超載或超過偏心距使用:
5.嚴禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。
6.電氣設備接地必須牢固可靠:
7.每天工作結束:將滑塊放至低位置。
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