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微型單柱液壓機_微型單柱液壓機供應商

2020-10-05 09:02:41

YX32-1000T成型機鄭州金熙公司設計生產的液壓成套設備產品廣泛用于:育苗塊成型、秸稈壓塊成型等新農村設備及粉末成型、特種陶瓷、金屬成型、坩堝匣缽耐火材料、碳素制品等設備具體參數:公稱力:1000

YX32-1000T  成型機

 

 

鄭州金熙公司設計生產的液壓成套設備產品廣泛用于:育苗塊成型、秸稈壓塊成型等新農村設備及粉末成型、特種陶瓷、金屬成型、坩堝匣缽耐火材料、碳素制品等設備

具體參數:

公稱力:10000KN     頂出力:1600KN     回程力:1370KN    滑塊行程:1000mm     頂出行程:350mm     開口高度:1600mm

滑塊速度:空程120mm/s,工作5-12mm/s,回程85mm/s     頂出速度:上升75mm/s微型單柱液壓機,退回150mm/s     

工作臺尺寸:前后1500mm單柱液壓機,左右1500mm     機器外形尺寸:前后2400mm,左右3500mm,地面上高度5700mm    

性能特點:

    1、計算機優化結構設計,三梁四柱式設計,簡單、經濟、實用。

    2、液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄露。

四柱液壓機維護保養及維護保養 1.工作中用油強烈推薦選用32號、46號46號液壓油c型單柱液壓機,使用油溫在15~60℃區域內。 2.油液開展嚴苛進行過濾后才準許添加汽車油箱。 3.工作中油液每一年更換一次,在其中一次拆換時間不宜超出三個月; 4.滾輪應常常注潤滑脂,立柱表面出面應常常保持干凈,每一次工作中前要先噴注汽車機油。 5.在磅級500T下集中化荷載大容許偏心40mm。偏心過新易使立柱挫傷或發生其他安全隱患。 6.半年校準查驗一次氣壓表; 7.設備較長時間停止使用,應將各加部位表面清洗整潔并涂以防銹劑鍛壓單柱液壓機

YX32-250A 金屬壓塊機實際主要參數: 公稱壓力力: 2500KN 頂出力: 280KN 回程力: 400 KN滑塊行程安排: 710mm 頂出行程安排: 200mm 張口高度: 11200mm 滑塊速率:空程 160mm/s, 工作中 4-10mm/s ,回程60 mm/s 頂出速率:升高80 mm/s, 退還 145mm/s 操作臺規格:前后左右 1200mm, 上下 1800mm 設備尺寸:前后左右 1400mm ,上下 3600mm, 路面上高度 4290mm 技術性特性: 數碼設備表明,溫度表明(挑選配備)、預設工作壓力、單獨可移泵房、可選配安全防護網,回程液控閥卸壓 特性特征: 適用于金屬復合材料的拉申、冷沖壓、彎折、反邊、熱鍛等各種各樣沖壓模具設計,還適用于校準、鉚合、粉末狀產品和耐磨材料產品的壓制成形及其塑膠制品、絕緣層材料的壓制成形 我企業秉著“精雕細琢、追求進步、開拓進取、誠實守信”的經營管理理念,四柱液壓機商品銷往國內各地,深得用戶的一致五星好評,熱忱熱烈歡迎新老顧客光顧賜教。

YX32-630B磨光片成型機海綿鐵成型機鐵屑壓塊機鐵銷成型機金屬粉成型機金屬粉塑料造粒機實際主要參數:磅級力:6300KN頂負載:1000KN往返力:850KN滾輪日程分配:900mm壓射日程分配:350mm張開嘴巴高度:1500mm滾輪速率:空程130mm/s,工作方面5-12mm/s,往返85mm/s壓射速率:升高75mm/s,退還170mm/s操作臺型號規格:前后左右1600mm,上下2200mm機械設備規格型號:前后左右2250mm,上下4900mm,路面上高度5700mm產品優勢:十余年生產制造制定工作經驗,四柱液壓機制造商------鄭州市金熙。企業機械設備具體有三梁四柱液壓機、二梁四柱液壓機、多用途液壓機、單柱液壓機、迅速液壓機、大小型液壓機。條形式液壓機選用總體鋁合金板電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接化學結構式聲卡機架,總體彎曲應變好,抗拉強度高;工作壓力可按抑制生產工藝流程務必調節;鎖模后起壓快,達額定電壓工作壓力僅一秒多;采條形式液壓機用下置式液壓傳動系統,拆裝及消除液壓傳動系統省時省力;具備下頂料、上頂料及左右復合型頂料等不一樣繼承規格型號。

 

 

 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機  鐵屑成型機   金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機

 單臂液壓機  單臂矯直機   液壓機 成型機

1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。

2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3.工作油液每一年更換一次,其中更換時間不應超過三個月;

4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。

5.在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6.每半年校正檢查一次壓力表;

7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機安全操作注意事項:

1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;

2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;

3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:

4.不得超載或超過偏心距使用:

5.嚴禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。

6.電氣設備接地必須牢固可靠:

7.每天工作結束:將滑塊放至低位置。

 

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